抛光機(ji)操作的關鍵是要(yào)設法得到最大的(de)抛光速率，以便盡(jin)快除去磨光時産(chǎn)生的損傷層。抛光(guang)機同㊙️時也要使🧡抛(pao)光損傷層不會影(ying)響最終觀察到的(de)組🔴織，即不會造成(chéng)假組織。前者要求(qiu)使用較粗的磨料(liao)，以保證有較大的(de)抛光速率來去除(chú)磨光的損傷層。
解(jie)決這個矛盾的最(zui)好的辦法就是把(bǎ)抛光分爲兩個階(jie)段✨進行。粗抛目的(de)是去除磨光損傷(shang)層，這一階段應具(jù)有♊最大的抛光速(sù)率，粗抛形成的表(biǎo)層損傷是次要的(de)考慮， 不過也✔️應當(dang)盡可能小；其次是(shì)精抛(或稱終抛)，其(qi)目的是去除粗抛(pao)🤩産生的表✌️層損傷(shang)，使⛹🏻♀️抛光損傷減到(dào)最小。抛光機抛光(guang)時，試樣磨面與抛(pao)光盤應絕對平行(hang)并均勻地 輕壓在(zai)抛光盤上，注意🐅防(fang)止試樣飛出和因(yin)壓力👨❤️👨太大而産🌈生(shēng)新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉并沿(yán)轉盤半徑方向來(lái)回移動，以避免抛(pāo)光織物局部磨損(sǔn)太快在抛光過程(cheng)中要不 斷添加微(wēi)粉懸浮液，使抛光(guang)織物保持一定濕(shī)度。濕度太大會減(jiǎn)🔞弱抛光的磨♋痕作(zuo)用，使試樣中硬相(xiàng)呈現浮凸和鋼中(zhōng)非金屬夾雜物及(ji)鑄鐵中石墨相産(chǎn)生“曳尾”現⛹🏻♀️象；濕 度(dù)太小時，由于摩擦(cā)生熱會使試樣升(shēng)溫，潤滑作用減小(xiao)，磨面失去光澤，甚(shèn)至出現黑🔴斑，輕合(hé)金則會抛傷表面(miàn)。爲了達到粗抛的(de)目的，要求轉盤轉(zhuan)速較低，最好不要(yào) 超過600r/min；抛光時間應(ying)當比去掉劃痕所(suǒ)需的時間長些☔，因(yīn)爲還要去掉變形(xíng)層。粗抛後表面光(guāng)滑無亮度，所以還(hái)要再次精抛提💜高(gao)亮度。
精抛時轉盤(pán)速度可适當提高(gao)，抛光時間以抛掉(diao)粗🏃抛的損傷⛷️層爲(wei)宜。精抛後磨面明(míng)亮如鏡，在顯微鏡(jing)明視場條🛀件下看(kan)不到劃痕，但在相(xiàng)襯照明條件下則(ze)仍可見到磨 痕。抛(pāo)光機抛光質量的(de)👣好壞嚴重影響試(shì)樣的組織結構👌，已(yi)逐步引起有關專(zhuān)家的重視。近年來(lái)，國内外在抛光機(jī)的性能上作了大(dà)量的研究工作，研(yán)究🈲出不少新機型(xíng)、新 一代的抛光設(shè)備，正由原來的手(shou)動操作發展成爲(wei)各種各樣的半自(zi)動㊙️及全自動抛光(guang)機。
下面介紹幾種(zhong)常用的機械抛光(guang)機的性能和特點(dian)。抛機光專門針對(dui)鋼、鋁銅等金屬制(zhi)品的表面和管類(lèi)進行效果處理，幾(ji)十種原廠配件滿(man)足不同需要📞，輕松(song)制🏃🏻造出各🔴種精度(dù)不同的雪花紋、拉(la)絲紋、波浪紋、啞光(guāng)面、鏡面等，快速修(xiū)補深😄度劃痕和♊輕(qing)微刮花，快速打磨(mo)和抛光；焊縫、水口(kou)痕、迹氧化膜、污迹(jì)和油漆等，适用於(yú) 去🔴毛刺、形成圓角(jiǎo)，裝飾性金屬加工(gōng)，在加工過程🐪中不(bu)會形成暗影、過渡(dù)地❤️帶和裝飾面不(bú)⛹🏻♀️均勻等，是金屬制(zhì)品生産線的重要(yào)設備。抛光機适用(yòng)于以下行業：木材(cái)、家 具行業🤩如平木(mu)闆、家具金屬拉手(shou)等工件砂光拉絲(si)；五金（金屬）材料及(jí)制品鋁型材及其(qí)制品、不鏽鋼制品(pǐn)及器皿、銅型材及(jí)制品、水暖衛浴器(qi)材、鎖類、燈飾制品(pin)、 标♉牌銘牌、五金工(gong)藝飾品、刀剪類、門(men)的活葉、汽車自行(háng)車零配件、餐具類(lei)、韪扣類制品、鈕扣(kòu)、皮帶扣、手機外殼(ke)、鍾表行業等工件(jiàn)🐆砂光拉絲；電子零(ling)件、電子器 材如電(diàn)子零件、平闆砂光(guang)拉絲等
