抛光機(ji)操作的關鍵是要(yào)設法得到最大的(de)抛光速率,以便盡(jin)快除去磨光時産(chǎn)生的損傷層。抛光(guang)機同時也要使㊙️抛(pao)光損傷㊙️層不🌈會影(ying)響最終觀察到的(de)組織,即不會造成(chéng)假組織。前者要求(qiu)使用較粗的磨料(liao),以保證有較大的(de)抛光速率來去除(chú)磨光的損傷層。
解(jie)決這個矛盾的最(zui)好的辦法就是把(bǎ)抛光分爲兩個階(jie)段進👉行。粗抛目的(de)是去除磨光損傷(shang)層,這一階段應具(jù)有最大👅的抛光速(sù)率,粗抛形成的表(biǎo)層損傷是次要的(de)考慮, 不過也應當(dang)盡🌈可能小;其次是(shì)精抛♋(或稱終抛💃🏻),其(qi)目的是去除粗抛(pao)産生的表🔅層損傷(shang),使抛光損傷減到(dào)最小。抛光👄機抛光(guang)時,試樣磨面與抛(pao)光盤應絕對平行(hang)并均勻地 輕🐉壓在(zai)抛光盤上,注意防(fang)止試樣♌飛出和因(yin)壓力太大而産生(shēng)新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉并沿(yán)轉盤半徑方向☂️來(lái)回移動,以避免抛(pāo)光❤️織物局部磨損(sǔn)太快在抛光過程(cheng)中要不♈ 斷添加微(wēi)粉懸浮液,使抛光(guang)織物保持一👅定濕(shī)度。濕🔅度太大會減(jiǎn)弱抛光的磨痕作(zuo)用,使試樣中硬相(xiàng)呈🙇♀️現浮凸和鋼中(zhōng)非金屬夾🈲雜物及(ji)鑄鐵中石墨相産(chǎn)🚶♀️生“曳尾”現象;濕 度(dù)太小時,由于摩擦(cā)生熱會使試樣升(shēng)溫,潤滑作用減小(xiao)✏️,磨面失去光澤,甚(shèn)至出現黑斑,輕合(hé)金則會抛傷表面(miàn)。爲了達到粗抛的(de)目的,要求轉盤轉(zhuan)速較低,最好不要(yào) 超過600r/min;抛光時間應(ying)當比去掉劃痕所(suǒ)需的時間長些🛀,因(yīn)爲還要去掉變形(xíng)層。粗抛後表面光(guāng)滑無亮度,所以還(hái)要再次精抛提高(gao)亮✌️度。
精抛時轉盤(pán)速度可适當提高(gao),抛光時間以抛掉(diao)粗抛的損📱傷層☎️爲(wei)宜。精抛後磨面明(míng)亮如鏡,在顯微鏡(jing)明視場條件下看(kan)不🏃到劃痕,但在相(xiàng)襯照明條件下則(ze)仍可🈲見到磨 痕。抛(pāo)光👌機抛光♍質量的(de)好壞嚴重影🏃♀️響試(shì)樣的組織結構,已(yi)逐步引起有關專(zhuān)家的重視🈲。近年來(lái),國内外在抛光機(jī)的性能上作了大(dà)量的研究工作,研(yán)究出✨不少新機型(xíng)、新 一代的抛光設(shè)備,正由原來的手(shou)動操作發展成爲(wei)各種各樣的半自(zi)動及👨❤️👨全自動抛光(guang)機。
下面介紹幾種(zhong)常用的機械抛光(guang)機的性能和特點(dian)。抛👨❤️👨機光專門針對(dui)鋼、鋁銅等金屬制(zhi)品的表面和管👣類(lèi)進行效果處理,幾(ji)十種❤️原廠配件滿(man)足不同需要,輕松(song)制造出各🛀種精度(dù)不同的雪花紋、拉(la)絲紋、波浪紋、啞光(guāng)面、鏡面等,快💋速修(xiū)補深度劃痕和輕(qing)微刮花♌,快速打磨(mo)和抛光;焊縫、水口(kou)痕、迹氧化膜、污迹(jì)和油👉漆等,适用於(yú) 去毛刺、形成圓角(jiǎo),裝飾性金屬加工(gōng),在加工過程中不(bu)會形成暗影、過渡(dù)地帶和裝飾面不(bú)均✊勻等,是金屬制(zhì)品生産線的重要(yào)設備。抛光機适㊙️用(yòng)于以下行業:木材(cái)、家⛱️ 具行業如平木(mu)闆、家具金屬拉手(shou)等工件砂光🙇🏻拉絲(si);五💋金(金屬)材料及(jí)制品鋁型材及其(qí)制品、不鏽鋼制品(pǐn)及器皿、銅型材及(jí)制品、水暖衛浴器(qi)材、鎖類、燈飾制🍓品(pin)、 标✍️牌銘牌、五金工(gong)藝飾🚶♀️品、刀剪類、門(men)的活葉、汽車自行(háng)車零配件、餐具類(lei)、韪㊙️扣類制品、鈕扣(kòu)、皮帶扣、手機外殼(ke)、鍾表行業等工件(jiàn)砂光拉絲;電子零(ling)件、電子器 材如電(diàn)子零件、平闆砂光(guang)拉絲等